铝板、自攻钉(长度不大于15mm)、4x 13的抽芯拉铆钉。

滚边机、卷圆机、电钻、剪刀、钢尺、卷尺、壁纸刀。

脚手架及辅件、照明灯具等。

施工前，保温层已经保温到位;检查施工机具、脚手架,不得有任何安全隐患。

施工工序:

I下料一>卷圆、滚边一包裹攻钉固定

工艺简述:

根据管道保温层外周长加30mm搭接长度下料:搭接的宽度30mm ;

将下好料的铝板在卷圆机上成型;

将下好料的铝板在压边机上环向和横向压边成型;

将铝板紧紧包裹在管道的外保温表面上;搭接应沿顺水顺风方向,且搭接缝保持一致,尽可能在阴面处;铝板保护层必须紧贴保温层,与保温层形成-体。

按规定的”三距”间距在横向在靠近滚边处自攻螺钉(或抽芯铆钉)固定,打上自攻钉后铝板

表面平整,无凹凸不平的现象;自攻钉间距:

管径  横向间距  钉与搭接边缘间距

≤DN100  100mm  10mm

> DN100  150mm  15mm

在区间安装的管道保温的金属保护层,环向和横向必须使用抽芯铆钉予以固定

      质量控制要点:

      铝板保护层必须紧贴保温层,搭接宽度符合规定要求;整体美观，中心在同一直线上,大小一致;环向和横向均有压边。

      铝板表面平整,自攻钉固定牢固,铆钉的”三距”间距符合规定要求，间距一致;弯头每节分片上固定螺钉不少于2颗;

      管径大于DN32的弯头必须按照”虾壳”状下料施工,不能做成直角弯头;

      法兰和变径处端面做成”大小头” ; 不能做咬口状成型。

质量标准:

1、铝板包裹    

大小一致,中心在同一直线上,无空鼓、无保温外露、外形美观

2、铝板压边    

铝板边缘整齐,环向、横向均有压边，成直线;

3、铝板搭接   

（1）铝板搭接的宽度30mm ; 

（2）搭接顺风顺水,接缝处在阴暗面

4、自攻钉固定

横向间距100mm或150mm ,钉与边缘间距10m自攻钉固定m或15mm; 弯头每节分片上固定螺钉不少于2颗;铆钉牢固,固定后保护层平整光滑;

5、异型成型

管径大于DN32法兰和变径处做成"大小头”; 整体牢固可靠; .